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      橡膠擠出設備的生產原理

      橡膠擠出設備的生產原理

      發布時間2019-08-22 人氣：951

              我們知道橡膠擠出機的作用就是對橡膠產品進行擠出成型，在生產的時候橡膠擠出機在產品的生產當中是非常關鍵的一種設備，今天我們就介紹一下橡膠擠出機在工作過程當中的生產原理。我們知道橡膠擠出機在生產產品的時候橡膠是在橡膠擠出機的螺筒螺桿內進行加工的。橡膠通過喂料系統進入到螺筒內開始加溫塑化，然后由擠出機螺桿對其進行剪切，壓縮，混煉等一系列的加工。最后在橡膠擠出機的模頭處擠出成我們所需要的產品形狀。橡膠擠出機的螺筒螺桿是整臺設備當中的技術核心部分橡膠都是通過螺筒螺桿對原材料進行加工的。一般橡膠擠出機螺桿可以分為三個加工段，第一個加工段我們把它叫作原料輸送段，這一段連接著喂膠口和中間的加工段。橡膠在這一部分開始預熱并由螺桿螺紋的帶動下向前移動。隨著螺桿的轉動橡膠由第一個功能段被傳輸到第二個加工段，橡膠在一部分開始進行產剪切和壓縮使橡膠在螺筒內實現二次混煉。原材料在第二個功能部分開始進行塑化，并且呈現融溶狀態。當橡膠在這一部分加工完成以后會隨著螺桿的轉動移動到設備螺桿的最前端，橡膠在這一部分等計量的向橡膠擠出機模頭處發送橡膠原材料并且在擠出機模具處擠出成我們所需要的產品形狀。所以這一部分我們把它叫作計量段。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線，三元乙丙硫化線，濾膠機，切膠機等設備。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。
      90型橡膠擠出機
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